金相切片製作過程中的常見問題

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金相切片製作過程中的常見問題

2018-02-09 |  來源:本網原創
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切片在研磨過程中,因受磨料切削力的影響而產生形變,細磨可以去除粗磨中的形變,而拋光的主要作用是消除細磨過程中的形變。當然如果切片樣品不作為定量分析的依據,拋光處理過程也可以省除。

  問1:樹脂膠的固化時間長短與哪些因素有關?

  答:(1)依照供應商建議的配方比例調配樹脂膠混合體是非常重要的。對於冷埋樹脂係列來講,提高樹脂粉末的體積可以縮短固化時間;對於水晶膠係列來講,首先將促進劑和樹脂充分攪拌均勻非常重要,然後適當提高固化劑的體積含量可以縮短固化時間。(2)適當提高環境溫度,可以縮短固化時間,因此烘烤是一種常規用來縮短固化時間的方法。

  問2:為縮短固化時間,是否固化劑或樹脂粉末越多越快?

  答:否!固化劑或樹脂粉末太多,將直接增加樹脂混合體的粘度,樹脂混合體的粘度過高,將對微小孔的鑲埋造成虛埋作用,從而直接影響後續研磨樣品標本的精確性。

  問3:為避免微小孔的虛鑲埋,還有那些方麵需要注意?

  答:樹脂充分攪拌均勻後,倒入到模具中時,應從樣品標本的一側倒入,以便樹脂混合體能將孔或空隙中的空氣全部趕出。盡量避免樹脂膠直接從樣品的正上方倒入,這樣的操作容易導致孔或空隙中的空氣滯留在樣品中而形成虛鑲埋。

  問4:金相切片為什麽需要拋光?

  答:切片在研磨過程中,因受磨料切削力的影響而產生形變,細磨可以去除粗磨中的形變,而拋光的主要作用是消除細磨過程中的形變。當然如果切片樣品不作為定量分析的依據,拋光處理過程也可以省除。

  問5:怎樣分清楚金相切片各不同金屬層的厚度?

  答:樣品標本經過拋光處理後,用金相微蝕液腐蝕5--10秒,然後在放大鏡下就可以清楚地看出各金屬層之間的厚度了。

  問6:切片樣品標本的拋光是否越久越好?

  答:否!一般拋光5--10秒即可,拋光時間過長,將導致樣品邊緣出現發暗情形。注意拋光過程中,應該依次對每個方向都均勻進行拋光,以消除各個方向在細磨過程中所殘餘的形變。

  問7:金相切片拋光過度後應該怎樣複原處理?

  答:隻需再經過5-10秒的細磨後,重新拋光即可。

  問8:金相切片研磨過程中速度應該怎樣控製?

  答:研磨過程速度不宜過快,速度越快單位切削越強,樣品標本的形變也就越大,導致後續細磨和拋光過程中,消除形變的能力越略。

  問9:金相切片研磨過程中研磨機上的水流量應該怎樣控製?

  答:研磨過程中,水流量應該盡量大一點,以便即時散除研磨過程中的熱量和即時帶走研磨碎片,從而減少形變和避免研磨碎片殘留樣品標本表麵。


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